1)導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常情況

a)當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低，闡明循環(huán)泵功率降低，流量降低，可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行清潔；

b)循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量降低，也是熱傳導(dǎo)液蛻變，粘度增加，應(yīng)及時(shí)替換或再生；

c)循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，闡明泵空轉(zhuǎn)不供油，可能是油汽化，查明汽化緣由采納辦法；如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽暇應(yīng)當(dāng)即開(kāi)旁通清潔過(guò)濾器；如因新添加熱傳導(dǎo)液含水或水分化的氣體在體系內(nèi)未掃除，則應(yīng)當(dāng)即翻開(kāi)放空閥排氣。　　

2)液相導(dǎo)熱油爐出口溫度低，供熱量缺乏，而排煙溫度超越300℃，則主要是積灰疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)吹灰。爐子盡管正壓，但鼓風(fēng)量開(kāi)不大，爐膛溫度低，焚燒強(qiáng)度不行。應(yīng)側(cè)重查看爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處能否關(guān)閉好，有無(wú)涼風(fēng)很多漏入。　　

3)導(dǎo)熱油爐中過(guò)濾器前后壓差添加，泵進(jìn)口壓力降低時(shí)，可能是濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)注冊(cè)旁路，將過(guò)濾器拆開(kāi)清潔。

4)鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處置

a)爐排中止轉(zhuǎn)變，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或者是鏈輪磨損嚴(yán)峻，與鏈條銜接不良；將兩邊調(diào)整螺絲從頭調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需互換鏈輪。

b)爐排卡住。因?yàn)槌Ｊ菭t排片折斷或銷(xiāo)子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器頂下沉，將爐排卡住。

處置辦法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排鏟除雜物、替換開(kāi)裂爐排片后再發(fā)動(dòng)。